一、實驗室噴霧干燥機操作指南
實驗室噴霧干燥機是一種在實驗室環(huán)境中廣泛使用的設(shè)備，用于將溶液、懸浮液或乳濁液迅速干燥成粉末或顆粒狀物質(zhì)。
以下是其操作指南：
檢查與準備
確保電源連接正常，插頭接觸良好，無松動現(xiàn)象。
打開電源開關(guān)，檢查儀器是否正常啟動。
根據(jù)物料特性選擇合適的噴霧干燥機型號和參數(shù)，確保設(shè)備完好。
檢查并調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如進風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、進風(fēng)速度和滯留時間。
準備原料并進行預(yù)處理，如篩選、攪拌和溶解。
檢查并準備好輔助設(shè)備和管路，如泵、空氣壓縮機和過濾器。
啟動與調(diào)整
啟動空氣壓縮機，調(diào)整氣源壓力并檢查氣體流量是否正常。
打開進風(fēng)口和出風(fēng)口，確保通風(fēng)暢通。
根據(jù)物料特性和要求，選擇合適的噴霧裝置，如壓縮空氣噴嘴、壓縮氣液噴嘴或離心旋轉(zhuǎn)噴嘴。
將預(yù)處理好的物料溶液或懸浮液加入噴霧器中。
調(diào)整噴霧裝置參數(shù)，如噴霧壓力、流量和角度。
調(diào)整進風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度和進風(fēng)速度至設(shè)定值。
噴霧干燥
打開噴霧裝置開關(guān)，開始噴霧。
監(jiān)控干燥過程中的溫度、濕度和壓力等參數(shù)。
根據(jù)噴霧效果，適時調(diào)整噴嘴高度、空氣流量等參數(shù)，以獲得最佳干燥效果。
收集與停機
觀察出口處，等待產(chǎn)品落入收集器中。收集器應(yīng)放置在出口下方，并確保其穩(wěn)定。
當(dāng)物料達到預(yù)定干燥程度時，停止噴霧并逐漸降低進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度。
關(guān)閉空氣壓縮機和進風(fēng)。
關(guān)閉出風(fēng)口，等待設(shè)備冷卻至安全溫度。
關(guān)閉噴霧干燥機電源開關(guān)，斷開電源。
二、實驗室噴霧干燥機故障排除
在使用實驗室噴霧干燥機過程中，可能會遇到一些故障。以下是一些常見的故障及其排除方法：
物料干燥效果不達標
原因：物料的進料速度過快，量過大。
解決辦法：放慢加料的速度和數(shù)量，對進料泵進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
產(chǎn)品中含有雜質(zhì)
原因：物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉；或物料料液的純度不高；或設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)。
解決辦法：對空氣過濾器進行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換；對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉；定期對設(shè)備進行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
干燥效率降低
原因：干燥溫度過低；或進料水分含量過高；或噴嘴堵塞。
解決辦法：調(diào)整干燥溫度至合適的范圍；適當(dāng)減少進料水分含量；清洗噴嘴，保持其通暢。
噪音過大
原因：霧化盤不平衡；或軸承工作不正常；或潤滑油的添加不正確。
解決辦法：對霧化盤進行檢查和調(diào)整；檢查軸承的工作狀態(tài)并進行必要的維修或更換；確保潤滑油的正確添加。
跑粉現(xiàn)象嚴重
原因：旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，如缺口或氣密性不佳。
解決辦法：對旋風(fēng)分離器進行檢查和維修，確保其完整性和氣密性。
總之，正確使用實驗室噴霧干燥機并遵循故障排除方法，可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。在使用過程中，應(yīng)定期維護和保養(yǎng)設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障，以延長設(shè)備的使用壽命并提高生產(chǎn)效率。
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