維生素是維持人體正常生理愛了讓你必需的一類微量低分子有機(jī)化合物。

大多數(shù)維生素性質(zhì)較為活潑，在加工和貯存過程中容易損失；有些維生素還具有不良的滋氣味，對其應(yīng)用產(chǎn)生了不利影響。國內(nèi)外學(xué)者對維生素的微膠囊化雖然進(jìn)行了一些研究，但大多數(shù)針對脂溶性維生素。水溶性維生素的微膠囊化主要集中于維生素C。

本實驗學(xué)者以阿拉膠為壁材，以VB、葉酸和煙酰胺等5種B族維生素的混合物為芯材，采用噴霧干燥工藝制備復(fù)合維生素微膠囊，為開發(fā)新型的維生素類藥物提供技術(shù)參考。

影響因素：

1. 壁材/芯材比降低，形成的微膠囊壁薄，通透性升高，包埋率下降。適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)溫度，可以加速霧化后液滴表面外殼的形成，有利于提高微膠囊的包埋率。進(jìn)料流量增大，蒸發(fā)能力不夠，干燥效果下降，導(dǎo)致包埋率下降。

2. 適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)溫度，可以使液滴較快地干燥而形成堅實的壁殼，提高產(chǎn)品得率。進(jìn)風(fēng)溫度過低，噴霧干燥時黏壁現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率下降。壁材/芯材比增加，包埋率增大，產(chǎn)品得率提高。

3. 進(jìn)料流量增加，由于融入干燥塔中的水分增多，蒸發(fā)能力不夠，產(chǎn)品水分含量增加。進(jìn)風(fēng)溫度升高，熱空氣帶入干燥塔中的熱量增多，物料中的水分汽化充分，產(chǎn)品水分含量降低。壁材/芯材比增加，微膠囊外殼加厚，內(nèi)部水分不易汽化，產(chǎn)品含水量增加。